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应用操作

搅拌机几种分类和使用安全

       搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。

主要分类  水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土,其种类较多,分类方法和特点如下。

按作业方式分类

  ⑴按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。

 

  循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。

 

  由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。

 

  连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。目前使用较少。

按搅拌方式分类

  ⑵按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。

 

  自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。

 

  强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。

按装置方式分类

  ⑶按装置方式分有固定式和移动式两种。

 

  固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。

 

  移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。

按出料方式分类

  ⑷出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。

 

  倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。

按搅拌鼓形状分类

  ⑸按搅拌鼓的形状不同,有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。

按搅拌容量分类

  ⑹按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。

 

  各搅拌机的分类 如图所示。

常用搅拌机的机型分类及代号 如图所示,它主要由机型代号和主要参数组成。如JZ350表示:出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机。

 

产品分类

  

双轴搅拌机 双轴搅拌机:它包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶,所述搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出,并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度,使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列;所述第一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面;在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口,而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。采用这种结构,搅拌机的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口,从而实现生产的连续,有效的提高了生产效率。
强制搅拌机 强制搅拌机,本实用新型属于灰砂砖生产中的混合料搅拌设备,其主要解决双轴搅拌机加水量不易控制,搅拌力小,使物料易结团结仓的问题,该机包括行星搅拌机构,涡流搅拌机构,搅拌鼓,排料机构,搅拌机架及底架等部分,搅拌鼓的中心位置设置有涡流搅拌机,在涡流搅拌机两侧机架上,对称布置有两行星搅拌机,两行星搅拌机作相对旋转,涡流搅拌机与搅拌鼓呈反向旋转,该机搅拌力大,解决了结团结仓等问题。
混凝土搅拌机 混凝土搅拌机,包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
搅拌机还可衩被分为:星式搅拌机 防险搅拌机 立式搅拌机 混凝土搅拌机 双轴搅拌机 单轴搅拌机 防滑混凝土搅拌机
立式搅拌机 立式搅拌机 搅拌机包括有电动机、搅拌筒、传动轴、搅拌桨叶,其中在传动轴上还松套有一反向搅拌桨叶,该反向搅拌桨叶的轴套通过链条与位于传动轴一侧的中间轴上端的链轮相连,与链轮同轴的被动齿轮则与固定在传动轴下端的主动齿轮相啮合。本实用新型的两个搅拌桨叶是反向转动的,使得在搅拌过程中,原料能在两个搅拌桨叶之间形成对流,从而彻底解决了传统搅拌机对原料搅而不拌的问题。
新型搅拌机系换代产品,是化工和建材行业搅拌设备无可替代的产物,实现了正确“搅和拌”的问世,从而淘汰其它搅拌设备所以承但的重任。它以其超常规的构思和精锐的技术含量,合理的设计水准,填补了国际空白。其广泛用于油漆、涂料、染料、制革、医药、饮料、粘胶剂、食品、洗涤品、化妆品及各种固态物体等。有取之不尽的财富。对物体分散、乳化、均质、调色等较之传统搅拌机的搅拌效果更加理想、直观、是搅拌行业的一次革命。

 

使用安全

  1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

 

  2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

 

  3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。

 

  4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

 

  5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。

 

  6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

 

  7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。

发布时间:2013-01-08 09:44:28
 
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