阀门维护、阀门维护步骤
清洗步骤
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。
3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、最后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
4、 验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角、，滤纸不变颜色为合格。
滴水问题
解决阀门滴水问题有哪些措施?
我们在进行施工的过程中，可以选择防滴水阀门来进行安装，这种阀门是一种实用新型的阀门，如果是涉及到了这种滴水阀门，由于腔体内的磁钢柱，其柱轴的方向有开管路相通的一个小孔，而磁钢柱下面会有这么一个设计，一端是以圆柱体腔体底部进行连接，另一端与磁钢柱底部进行连接，在上面会设有一个磁铁，通过连接杆与手柄进行相连，通过磁动力结构原理，把磁铁下压时，磁铁吸起磁钢柱，水路就可以全部打开，当磁铁抬起时，磁钢柱就会下缩，水路就会完全闭合，从而就可以达到不滴水的目的，对于新型设计来说要有一定的合理性，制造起来也比较简单，使用也很方便，自来水或是饮用水，都可以使用，从而避免相关的偷滴水的问题出现。
除此以外，以安装漏水设备为多见，可以对于一些老旧小区来说，其阀门都会有一些问题，可以设制限位伸缩接头来进行处理，最为常用的工具就是活动扳手，在进行接头密封的地方如果存在泄露的问题时，一般要用压盖螺丝来进行拧紧处理，如果漏水端用扳手进行紧压盖处理的话，可以起到相应的作用。然后再观察相应的渗漏问题，一般都不会再渗漏。