开停车负荷操作
隔膜泵是由
变频电机驱动，若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响，为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
压力系统操作
隔膜泵的仪表空气和
润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，仅有一次因电气原因跳车，做到了长周期、安全高效运行。
输送介质
1． 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱
苹果浆、
巧克力等。
3． 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4． 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5． 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6． 泵吸各种乳化剂和填料。
7． 泵吸各种污水。
8． 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9． 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10．泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
11．泵吸水泥灌浆及灰浆，各种橡胶浆。
12．各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13．各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14．各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15. 各种高温液体最高可耐150度。
16. 作为各种固液分离设备的前级送压装置。