1 立式容器安装完毕后先将容器釜口水平校准检测搅拌轴在机械密封部位的摆动量小于0.5mm轴向窜动量小于0.3mm。 2 机械密封在安装到釜体以前必须先做静压试验试验最大压力为2.5Mpa试验介质为油或水保压30min后平均泄漏量低于5ml/h可装在釜体上。 3 将机械密封装在釜体上接通冷却水管。无辅助装置的将封液口打开加满封液后堵上机械密封液一般用干净的甘油、机油、纯水等不带辅助装置的使用压力≤0.6Mpa且需每星期为机械密封加封液加封液时应在停机、釜内无压力的状态下。 4 搅拌轴叶轮没有校动平衡的釜内必须有2/3的釜物料或水的情况下开动搅拌在釜上测试静压试验为实际使用压力的1.25倍动压实验为实际使用压力搅拌轴经≤80mm的泄漏小于6ml/h搅拌轴径80mm的泄漏量小于8ml/h特殊设计的机械密封不受此限。 5 无辅助装置的机械密封使用30天后要重新检查封液情况必须重新确认封液加满后将封液堵上。

注1 机械密封不允许安装在容器上运输到使用厂 2 没有校动平衡的搅动轴严禁在空釜状态下运转 3 每次使用前先开通冷却水

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