防爆离心风机国家标准
防爆离心通风机简称防爆风机 ，在工业领域有着广泛的应用，尤其在船舶行业，为了统一 风机标准，国家技术监督局于1989年起草了 船用防爆离心风机标准。标准内容包含了：

1.防爆风机使用范围

2.防爆风机引用标准

3.防爆风机分类

4.防爆风机的技术要求

5.防爆风机的相关试验

6.防爆风机的检验规则

7.防爆风机的标志、包装、运输、贮存

8.防爆风机成套供应

9.防爆风机保证期

高温风机的故障诊断与处理
2.1 风机的振动

振动超标是高温风机运行中最常见的故障，是影响风机安全运行及工厂正常生产的重要因素。导致风机振动的原因很多，常见的原因：转子失衡、系统对中不良、松动、动静件摩擦、滚动轴承故障、转子弯曲、共振、电机故障引起风机振动等。

2.1.1 热风机转子失衡的原因及处理方法

转子失衡是导致高温风机振动超标的最常见原因。单纯的转子失衡振动特征很明显，其表现：（1）波形近似正弦波；（2）频谱图中，谐波能量主要集中在基频。由于烧结厂、球团厂的工艺热风机工作环境特殊，导致风机转子失衡的因素也相对复杂。球团厂热风机转子失衡的常见原因及处理方法见表1。

2.1.2 其他几种常见振动故障的简单判断方法
见表2。

2.2 轴承温度高

轴承温度高也是热风机运行中常见的故障，其原因很多，但对高温风机而言，主要包括6个方面：
（1）轴承磨损严重，轴向及径向游隙过大。这主要是轴承使用时间过长，滚珠和保持架等磨损严重，需要更换；
（2）润滑油量不足或过量。热风机多为循环油润滑，润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响，一般稀油站的供油压力为0.15～0.2MPa,供油温度不超过40℃。应定期清洗油过滤器。同时，进油管和回油管距离机壳不宜太近，避免环境温度的辐射影响油温；
（3）润滑油变质或牌号不对，粘度太低或太高。一般高温风机的润滑油最好半年更换一次，且牌号以32＃或46＃为宜（或严格按设备说明书要求选择润滑油）；
（4）环境温度太高。高温风机的轴承座温度随环境温度的波动较大，工艺操作上的不稳定导致风温不稳定，从而影响轴承座温度是经常碰到的问题；
（5）安装误差。两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差，造成非定位端轴承座端盖与轴承外环间隙太小，主轴受热膨胀后，轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热；
（6）轴承外圈转动与轴承箱内孔摩擦。

表1 高温风机转子失衡的常见原因及处理方法

序号  常见的失衡原因
 处理方法
 
1
 系统除尘效果差，使叶轮出现不均匀磨损，导致转子失衡
 1.如果叶轮总体磨损并不严重，可以直接通过现场动平衡，解决问题；
2.如果叶轮总体磨损较严重，叶片耐磨层已磨去2/3以上，为避免继续磨损而导致整个叶轮报废，最好采用先堆焊耐磨层，再进行现场动平衡的方法。这样可以反复作业，可以延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊条可以根据叶片母材进行选择，比如D227、R317等均是性能较好的堆焊材料。另外，应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度，以提高堆焊质量。比如双侧进风的风机，磨损最剧烈的部位在叶片中间，此处的堆焊层的焊缝应密而厚，这样可以有效提高磨损周期
 
2
 烟气中的灰粉沉积在叶片背面，导致失衡
 这也是球团厂热风机的常见故障。将叶轮清理干净即可消除振动
 
3
 可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落
 如果风机叶片的耐磨层是可拆卸式的，在对风机进行动平衡之前，务必要仔细检查叶轮的每一颗螺栓，将出现松动的重新拧紧并点焊，否则很难通过现场动平衡消除振动
 
4
 双层包夹式叶片根部焊缝磨穿，在叶轮转动中灌风或灰尘进入叶片空腔，导致失衡
 该处焊缝磨损后导致的振动，往往比单纯的叶片磨损而引起的振动更为明显，振动更为剧烈。待夹缝中的灰尘全部清除干净，将开裂的焊缝补焊后，进行现场动平衡，消除振动
 

表2 高温风机几种常见振动故障的简单判断方法

序号  故障原因
 典型故障特征
 
1
 轴承座地脚螺栓松动
 径向水平振动值不稳定；铅垂方向振动大，且轴承座比刚性基础振动值明显偏高；频谱图中出现高次谐波，并呈逐阶递减趋势
 
2
 转子动静摩碰
 风机运行中伴有明显的金属摩擦或撞击声；波形中出现冲击信号，并有削峰
 
3
 系统对中不良
 轴向振动较大； 2倍频出现峰值