一、外壳
1、开关外壳无变形，放在平地上，底座平稳，外壳应与地面垂直。
2、外壳应干净，无油渍和煤尘，如有锈迹应涂防锈漆，观察孔玻璃完好、清晰。
3、隔爆面和外壳应符合防爆规程。
4、开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志和定位
5、开关的接线喇叭口，档板、档圈、胶圈，应符合防爆规程。
6、机械联锁结构完好可靠，必须保证开关处于断开状态，主腔才能打开，主腔打开后以正常的方式不能使开关闭合。
7、接线盒和主腔内有进水、锈迹和弧光烧灼的现象，都必须均匀的涂耐弧漆。
二、紧固件
1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。
2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。
3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。
4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。
5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质必须满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。
6、使用花螺母时，开口销应符合要求。使用止动垫圈时，包角应稳固；使用铁丝锁紧时，其拉紧方向必须和螺栓方向一致，接头应向内弯曲。
7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的1/2）。
8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。
9、铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。
10、稳钉和稳钉孔相吻合，不松旷。
11、同部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。
12、螺栓和不透明螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。
13、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端，不得超出护圈的高度。
三、电气部分
1、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求;
2、开关内警告牌、绝缘隔离罩(板)齐全、牢固。
3、控制电路接线正确、整齐、紧固、标识清晰。
4、控制变压器变比，符合设计要求、铁芯无松动、无局部过热现象。
5、真空断路器触头允许最大磨损量不大于2mm。
6、40V以下控制线的绝缘耐压不低于250V，断面不小于2.5平方毫米。
7、隔离开关动、静触头插入的深度不小于闸的宽度的2/3，接触面积应不小于刀夹（静触头）的75%。80-100A开关的触头接触压力在45-100N。
8、电磁铁的短路环与磁铁扣合紧固，吸合状态下无噪音。吸持线圈无损伤，工作状态下，一小时温升不超过50度。
9、电磁式电流继电器的动作值的动作与刻度值比的误差，不得超过正负5%。
10、保护器特性应符合出场规定，动作灵敏可靠。
11、主电路和绝缘电阻值：用500V或1000V兆欧表测得数值，380V及660V不低于100MΩ，1140 V不低于200MΩ。用500V兆欧表测36V控制电路不低于5MΩ。
12、交流耐压试验：主电路额定电压为380V时试验电压为2000V，660V时为2500V，1140V时为3000V，控制电路的试验电压为1000V，在1min内无击穿闪络现象为合格。
13、在额定控制电源电压的75～110％之间热态范围内任何值真空起动器应能可靠闭合。在额定控制电源电压的20～60％(直流10～60％)真空起动器应能释放。
14、在额定容量下，通电30min，介质温度在25℃时，各导电部分的温度不超过70℃。
15、接线腔内电气间隙和爬电距离
注：煤矿用防爆电气设备一般参考二级绝缘材料。
16．主腔内的电气间隙和爬电距离
注：C—带电件之间及带电件与金属件或“地”之间。
D—带电件与易碎件之间。
a—陶瓷、玻璃、云母、垫固性塑料。
b、酚醛纸板、酚醛布板。石棉顶等。
四、保护装置
1． 热继电器过载保护技术要求
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过载电流/整定电流
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动作时间(热元件)
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起始状态
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周围环境温度
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1.05
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＞1h(Ie≤63A)
＞1h(Ie＞63A)
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冷态
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℃
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1.20
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＜20 min
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热态
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1.5
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＜3 min
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热态
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+20℃
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6
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≥5s
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冷态
|
+20℃
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2． 电磁起动器的断相保护技术要求
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序号
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过载电流/整定电流
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动作时间
（热元件）
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起始状态
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周围环境温度
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任意两相
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第三相
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1
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1.0
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0.9
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＞1h（Ie≤63A）
＞2h（Ie＞63A）
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冷态
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+20℃
|
|
2
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1.15
|
0
|
＜20min
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热态
|
+20℃
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3． 漏电保护和漏电闭锁保护技术要求
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主电路额定工作电压／V
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漏电动作电阻整定值／kΩ
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单相漏电闭锁整定值／kΩ
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1kΩ电阻动作时间／ms
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动作值允许
误差／％
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380
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3.5
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7
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≤80
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+20
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660
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11
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22
|
≤80
|
+20
|
|
1140
|
20
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40
|
≤50
|
+20
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4． 过电流脱扣
开关的定时限或瞬动过电流脱扣器的动作特性符合表中规定，动作值与整定值的误差不大于±10％。
整定脱扣器技术要求
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脱扣器类别
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过电流整定值的倍数
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动作时间/s
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瞬动脱扣
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0.8
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＞0.03不动作
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1.2
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≤0.03动作
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定时限脱扣
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0.8
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定时限延时的2倍不动作
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1.2
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定时限延时的2倍之内动作
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5．反时限过载脱扣
反时限脱扣器的动作特性
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过载电流/整定电流
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动作时间
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脱扣器状态
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1.05
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2h不动作
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冷态
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1.2
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0.2～1h
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热态
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1.5
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90～180s
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热态
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2.0
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45～90s
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热态
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4.0
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14～45s
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热态
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6.0
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8～14s
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冷态
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6．分励脱扣
在额定控制电压的70～110％范围内，分励脱扣能使馈电开关跳闸。
7．欠电压脱扣
欠电压脱扣器的电压在其额定控制电压的70～35％范围内时，能使馈电开关跳闸。延时可调范围为1s、2s、3s三种，其准确等级分10％、20％、30％三种。
8．操作过电压保护
电磁起动器采用阻容保护等形式，过电压值（应为2Ue）符合生产厂家技术文件要求。馈电开关过电压峰值不应大于用电设备额定电压的2.6倍。
9．其他技术要求应符合厂家规定。