HMD磁力泵是无机械密封，绝对无泄漏的离心泵。它的关键是采用了目前世界上最好的磁性材料（稀土磁体）和最不容易磨损的轴承（碳化硅材料）及采用哈氏合金不锈钢做成的隔离罩组成，因此在使用上能保证安全，可靠性。
　　一、HMD磁力泵在安装中要求：
　　1. 泵要求安装应尽量靠近供液源，并最好在供液溶器的液面之下。
　　2. 泵的安装底座应有合适牢固的地基，防止泵运行时产生振动。
　　3. 泵的进口管道安装应考虑到液体进口的阻力，增加进口管道的直管。（最小长度=10?管径），保证NPSH（吸入净压头）。
　　4. 确保进口管道所有接口密闭不漏气。
　　5. 泵的进出口管道应有合适的支撑，使泵壳不受应力的变化的影响。
　　6. 在进出口应配置一段直管，各安装一个相应的压力表，有助于监视泵的工作情况。
　　7. 在出口管线上装一个止回阀，在泵和止回阀之间应有放空设施，保证泵能够正常启动。
　　二、在调试前的准备工作：
　　1. 该泵需要严格按照泵的规格书上的操作条件下进行调试运行。如果操作数据有很大的出入，一定要重新核算，以免对泵造成损坏。
　　2. 该泵是绝对不允许干运转的，干运转会造成泵内部的碳化硅轴承，轴套及推力垫片缺少介质润滑而碎裂，因此在试用中要特别注意。
　　3. 泵在第一次使用和在检修后再次使用，必须要充分排汽，保证泵腔内充满介质才能启动泵。
　　4. 在试运行前要注意管道中的清冼和吹扫，特别管道中的铁沫，要绝对不允许存在，以免内磁缸的磁力将铁沫吸在隔离罩中将泵咬死，造成损坏。
　　5. 在试运行用前希望在泵的进口前安装一个临时40-60目的过滤器，（待使用后确认管道中确无其它杂物后可以将过滤器拆除）防止管道中的安装杂物进入泵体，但要注意过滤器的前后压力变化，防止泵的NPSH（汽蚀余量）不足，造成泵的损坏。
　　6. 离心泵不允许关闭阀门运行泵，磁力泵同样也不允许泵在出口阀门关闭的情况下连续运转会造成介质在泵体内部汽化。停泵时要注意进口阀门绝对不允许先关闭后再仃泵的操作，会造成泵内突然断液的情况发生。
　　7. 泵在没有安装保护装置的情况下，要注意输送介质的变化，特别在罐内的高度和温度的变化情况（一般用户不会重视）同样会影响泵的使用。
　　8. 有联轴器的磁力泵在泵运行之前，必须重新将联轴器对中的工作。对中的要求用千分表将电机侧联轴器和泵侧的联轴器上下周边进行找正，要求最大偏差度为0.4毫米以下。如上下误差较大可以在电机或泵的底部加垫片，左右误差可以调正电机或泵的左右，希望对中工作要仔细。
　　9. 有轴承箱的泵要注意轴承箱内的注油，和油位的变化，防止断油造成轴承内的轴承烧坏，也会影响泵的整体损坏，油位过也不能过，过高会引起轴承箱内油温上升。
　　10．运动行时注意出口压力和流量的变化，如果变化过度，应立即采取相应的措施，稳定压力保证流量。千万不能在小流量范围内运行。也希望不要超流量，造成电机过电流运行。
　　 三、试运行步骤：
　　1. 将进口阀门全部打开，将液体注入泵体内，将出口阀慢慢打开，有排气口可以进行泵体充分排气工作。
　　2. 点动电机确认电机转向是否与箭头所指方向一致。点动时间不能超过三秒，并要求泵内要有介质的情况下才能点动，在任何情况下泵都不应该长时间反转。
　　3. 开启出口阀，约阀门开度的25%。
　　4. 启动电机，注意出口压力表的变化，压力正常上升保持稳定后调节阀门使泵达到设计的工况范围内。如果出口压力不稳定和很快回落，那必须立即仃泵，再次进行排气工作，再次启动，出口压力如果正常说明泵体内气体己排完。
　　5. 在排气结束后压力仍不稳定，有噪声或泵壳内有隆隆的石头弹子声，这就是汽蚀现象，应马上停泵，进行检查和重新核算有效的NPSH（汽蚀余量）是否满足泵的运行条件。当找到汽蚀原因并予以纠正后，才能继续进行试车。 注意：不能在汽蚀情况下让泵连续运转。
　　6. 保证泵在正常流量下运行，如工艺发生变化后流量也有变化但要保证泵不能在最小流量情况下长时间运行。如果很难保证的话，应在出口管线上加装回流管线来进行调节流量，以确保泵的正常工作。