头在制造过程中必须对板材进行无损检测才能保证封头完工后的质量,国家标准中对封头无损检测的规定如下：
容规第14条P252页
用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板,凡符合下列条件之一的,应逐张进行超声检测:
1 .盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器。
2.盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于100mg/L的压力容器.
3.最高工作压力大于等于10MPa的压力容器。
4.GB150第2张和附录C、GB151《管壳式换热器》、GB12337《钢制球形储罐》及其他国家标准和行业标准中规定应逐张进行超声检测的钢板。
5.移动式压力容器。
钢板的超声检测应按JB4730《压力容器无损检测》的规定进行。用于本条第1、第2、第5款所述容器的钢板的和各级别不低于II级；用于本条第3款所术容器的钢板的合格级别应不低于III级，用于本条第4款所述容器的钢板，合格级别应符合GB150、GB151或GB12337的规定。
移动式压力容器罐体应每批抽2张钢板进行夏比(V型缺口)低温冲击试验,试验温度为零下20摄氏度或按图样规定,试件取样方向为横向。低温冲击功指标应符合GB150附录C的规定。
容规第85条P280页
符合下列情况之一时,压力容器的对接接头,必须进行全部射线或超声检测。
1.GB150及GB151等标准中规定进行全部射线或超声检测的压力容器。
2.第三类压力容器。
3.第二类压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器。
4.设计压力大于5.0MPa的压力容器。
5.设计压力大于等于0.6MPa的管壳式余热锅炉。
6.设计选用焊缝系数为1.0的压力容器(无缝管制筒体除外)。
7.疲劳分析设计的压力容器。
8.采用电渣焊的压力容器。
9.使用后无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器。
10.符合下列之一的铝、铜、镍、钛及其合金制压力容器。
(1)介质为易燃或毒性程度为极度、高度、中毒危害的。
(2)采用气压试验的。
(3)设计压力大于等于1.6MPa的。
GB150 10.8 P128页
射线和超声的检测范围
凡 一、凡符合下列条件之一的容器及受压元件,需采用图样规定的方法,对A类和B类焊接接头,进行百分百射线或超声检测。
a)钢材厚度δs>30mm的碳素钢、16MnR。
b)钢材厚度δs>25mm的15MnVR、15MnV、20MnMo和奥氏体不锈钢。
c)标准抗拉强度下限值σb> 540MPa的钢材。
d)钢材厚度δs>16mm12CrMo、15CrMoR、15CrMo;其他任意厚度的Cr-Mo低合金钢。
e)进行气压试验的容器。
f)图样注明盛装毒性程度为极度危害或高度危害介质的容器。
g)图样规定须100%检测的容器。
h)多层包扎压力容器内筒的A类焊接接头。
i)热套压力容器各单层圆筒的A类焊接接头。
j)对于上述进行百分之百射线或超声检测的焊接接头,是否需要采用超声或射线检测进行复查,以及复查的长度,由设计者在图样上予以规定。
注:公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的B类焊接接头除外。
二、对容器直径不超过800m的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝,当采用不带垫板的单面焊对接接头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底。
三除上述规定以外的容器,允许对其A类和B类焊接接头进行局部射线或超声检测。检测方法按图样规定。检测长度不得小于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm。焊缝交叉部位及以下部位应全部检测,其检测长度可计入局部检测长度之内。
a)先拼焊后成形凸形封头上的所有拼接接头。
b)凡被补强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的焊接接头。
c)以开孔中心为圆心,1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊接接头。
d)嵌入式接管与圆筒或封头对接连接的焊接接头。
e)公称直径不小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头。
注:公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的B类焊接接头除外。
GB150 10.8 P128页
凡符合下列条件之一的焊接接头,需按图样规定的方法,对其表面进行磁粉或渗透检测。
a)凡属上述一中c)d)条容器上的C类和D类焊接接头。
b)层板材料标准抗拉强度下限值σb> 540MPa的多层包扎压力容器的层板C类焊接接头。
c)堆焊表面。
d)复合钢板的复合层焊接接头。
e) 标准抗拉强度下限值σb> 540MPa的材料及Cr-Mo低合金钢材经火焰切割的坡口表面,以及该容器的缺陷修磨或补焊处的表面,卡具和拉肋等拆除处的焊痕表面。
f)凡属上述一容器上公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头。
无损检测标准
按JB4730对焊接接头进行射线、超声、磁粉和渗透检测,其合格指标如下:
射线检测
a)若容器及受压元件符合上述一的规定,不低于II级为合格。
b)若容器符合三的规定,不低于III级为合格。
超声检测
a) 若容器及受压元件符合上述一的规定,不低于I级为合格。
b)若容器符合三的规定,不低于II级为合格。
磁粉和渗透检测, I级为合格。
GB150-1998第4张P10页的有关规定:
用于壳体的下列碳素钢和低合金钢钢板,应逐张进行超声检测,钢板的超声检测方法和质量标准按JB4730的规定。
1、厚度大于30mm的20R和16MnR,质量等级应不低于III级。
2、厚度大于25mm的15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo钢板,质量等级应不低于III级。
3、厚度大于20mm的16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR和09MnNiDR ,质量等级应不低于III级。
4、多层包扎压力容器的内筒钢板,质量等级应不低于II级。
5、调质状态供货的钢板, 质量等级应不低于II级。
I>II>III GB151-1999
附录A低温管壳式换热器P97页
换热器壳体厚度大于2mm时,应逐张进行超声检测,按JB4730规定的III级为合格,小于或200mm的钢板按GB150-1998第4张的有关规定
钢板P10页
当采用钢板制造长颈法兰时,必须符合下列要求:
1、钢板不得有分层等缺陷,且应按JB4730进行超声检测,质量等级不低于III级。
2、圆环的对接接头应采用全焊结构。
3、圆环的对接接头应经焊后热处理及100%射线或超声检测;按JB4730规定的射线检测II级合格,超声检测I级合格。
管板P90页
拼接管板的对接接头应进行100射线或超声检测,按JB4730射线检测不低于II级,或超声检测中的I级为合格。