ABB变频器内容：
1.各部分名称及功能
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名称
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功能
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FREQUENCY
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频率指令旋钮
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通过旋钮设定频率时使用
旋钮的设定范围可在0HZ到最高频率之间变动
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FREE
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频率指令
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LED灯亮时，可以设定或监控频率指令
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FOUT
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输出频率
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LED灯亮时，可以监控变频器的输出频率
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IOUT
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输出电流
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LED灯亮时，可以监控变频器的输出电流
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MNTR
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多功能监控
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LED灯亮时，可以对照U01到U10的监控值
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F/R
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正转/反转选择
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LED灯亮时，可以选择用RUN键控制运转时的运转方向
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LO/RE
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本地/远程选择
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LED灯亮时，从数字操作器的操作切换成按照已设定的参数进行常数操作
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PRGM
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参数常数设定
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LED灯亮时，可以设定/对照n01到n79的参数
运行中只能执行部分对照及设定值变更
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状态键
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简易LED按顺序切换
参数常数设定过程中按此键则为跳过功能
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增加键
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增加多功能监控No.的数值、参数常数No.的数值、参数常数的设定值
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减少键
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减少多功能监控No.的数值、参数常数No.的数值、参数常数的设定值
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输入键
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多功能监控No.参数常数No.及内部数据的切换
另外，要确认变更后的参数常数设定值时按此键
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RUN
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RUN键
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启动变频器（仅限于用数字操作器选择操作/运转时）
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STOP
RESET
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STOP/RESET键
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使变频器停止运转（no06设定【stop】键无效时不停止
变频器发生异常时可作为复位键
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2.操作方法：
显示灯的切换方法
频率指令的设定例
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操作键
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LED显示
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数据显示例
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说明
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Fref
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6.0
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接通电源时的显示
fref未点灯时，按模式键使fref灯亮
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增减键
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Fref
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60.0
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通过增加键及减少键设定频率指令值
这个过程中数据显示会处于闪烁状态
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确认键
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Fref
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60.0
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按确认键，确定设定值，数据显示处亮灯
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多功能监控的显示例
参数常数的设定例
3.安装接线图：
5.其它注意事项
SW7顺序切换开关有NPN和PNP两种设定，在使用外部24V电源给控制端时选择PNP方式。
SW8两种设定: 电压输入（V,设定参数n03为2）
电流输入（I,设定参数n03为3，4）
参数表
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参数
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内容
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设定值
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N02
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运行指令的选择（操作器的RUN键和STOP/RESET键有效）
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1
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N03
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频率指令的选择（指令控制0～10V有效）
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2
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NO6
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STOP键有效/无效选择
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1
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N08
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操作器频率设定方法的选择（输入键无效）
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1
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N09
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最高频率
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50
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N10
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最大电压
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220
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N11
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最大电压频率
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50
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N32
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马达额定电流（额定电流）
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2.5
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N35
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冷却风扇运行选择（上电风扇一直转）
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1
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N40
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多功能输出选择（异常有输出）
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0
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N46
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载波频率选择
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4
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N64
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马达额定滑差
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2.5
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N65
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马达无负载电流
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55
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张力电机控制系统(一储)
张力控制系统控制曝光段钢带进尺和静止时的张力，使曝光牵引或静止时,钢带张力基本保持一定。
张力控制系统是一闭环控制系统。由HBV控制器、张力控制电机M2、张力检测装置组成。该系统可使曝光段钢带保持一定的张力，防止钢带脱落。
张力控制系统设备布局如下：
控制系统示意图如下：
钢带张力检测装置将检测到的张力大小转化为一个电压信号输出到张力信号处理板。
通过张力信号处理线路板把曝光进尺速度、张力调整、张力反馈迭加处理后送给HBV控制器，从而控制张力电机的速度；而曝光牵引电机的速度给定只有曝光进尺速度信号，这样在曝光牵引电机和张力调整电机之间就会产生一个速度差，使钢带保持一定的张力；并且张力电机可以随钢带张力的大小变化来改变转速以改变曝光段钢带张力的大小。
张力给定在6#柜面板上,其调整范围为0-1000.每增加100，钢带张力约增加3-6公斤,这与钢带的厚度和宽度有关。
曝光间自动进尺系统
曝光进尺要求：快速、准确、稳定。减少进尺时间，主要是通过提高高速进尺的速度来实现（下图中的a-b ）；准确就是减少进尺误差（每次牵引钢带的长度与要求的长度之差即定位精度小于±1mm），保证定位精度。稳定即进尺满足一定张力，防止钢带脱落。
曝光进尺控制系统是一个位置控制系统，中心控制部件是曝光间内的进尺计数器。它控制曝光牵引电机自动进尺。
为满足曝光进尺的准确性，安装位置检测装置---脉冲发生器，输出脉冲信号给进尺计数器。每输出一个脉冲，计数器数值减一，即0.1mm。
牵引结束，如定位精度达不到设定值，进尺计数器输出相应电压信号驱动曝光牵引电机在正、反方向微动，调整定位精度满足要求。
曝光牵引速度不是连续的，在进尺计数器的控制下，其运行曲线如下图所示，采用分段控制，每段速度给定值不同。进尺计数器检测钢带位置（长短），到预定的设定值后，输出相应带速信号控制曝光牵引电机运行。快速启动---高速运行---降速停车，从以保证高速运行、准确定位。
在速度上升段，速度控制板输出的速度给定信号迅速积分上升，上升到最大值(即0-a段)约需2-3秒。
当运行至a点，钢带全速运行。
当运行至b点，即到在进尺计数器设置的SP3点，控制电压下降，速度随之开始下降。
到c点后，运行速度就是进尺计数器的给定速度。
短时间稳定后，到达d点，数字减小1，进尺计数器输出下降1毫伏，直到进尺计数器示数±10之内，即SP1和SP2点设定的区域，计数器给出停止信号，曝光牵引停止、电磁闸抱死，同时，将信号传到一储间的张力控制电机，停止，电磁闸抱死，完成一次进尺。
常见故障及处理：
手动、自动不进尺现象及故障分析：
1. 进尺条件不满足（框架完全打开、二储不满一储不空、曝光牵引电机正常、一二储工作状态正常）
2. 进尺驱动板故障（检查驱动板的控制信号的输入和电压输出）
3. 进尺计数器故障（检查计数器的进尺数和相关参数设定）
4. 曝光牵引电机或变频器故障
5. 一储张力电机及变频器故障
6. 检查相关的保险和按钮有无异常
二次进尺：
检查计数器的复位信号及框架的开合信号有无异常
进尺实际有误差：
1. 过焊缝有胶带造成
2. 测速轮测量信号不正确
3. 干扰信号造成
4. 计数器的计数方式造成（检查计数器的参数设定）