一、概述：
　　 搪玻璃设备是将高含量的二氧化硅制成的搪玻璃釉浆，喷涂在以金属为基体的表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上。因而，它具有玻璃的耐蚀性和金属强度的双重性，是一种优良的耐腐蚀设备。目前已广泛地应用于化工、农药、医药、食品等工业。
　　★ 二、搪玻璃设备性能及使用条件：

　　1、耐腐蚀性：能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质，浓度大于30%，温度大于180℃的浓磷酸和强碱性介质除外)。

　　2、耐热性：搅拌容器使用温度—20℃至200℃，贮存容器使用温度0℃至200℃。用搪玻璃标准试样做耐温差急变为200℃。

　　3、耐机械冲击性：用搪玻璃标准试样做耐机械性冲击可达280x10-3J

　　4、耐高电压：高电压试验的目的在于检查搪玻璃层的缺陷及薄弱部位。搪玻璃设备及其搪玻璃部件出厂前均用20KV的直流电压进行检查。

　　5、具有光滑洁净的表面，不易粘结物料。适用于食品及易粘结物料。

6、使用压力：搅拌容器内的使用压力，选用填料密封时，压力为0.25MPa，选用机拥密封时，压力为0.6—1.0MPa，夹套压力为0.6MPa。

　　7、温度计套分两种系列，四个品种，多种规格，可配用各种开工的搅拌容器。两种系列：①带测温度头装置；②不带测温度头装置。品种：温度套上有挡液板和无挡液板共四个品种。

　　8、垫片分三类材料：
Ⅰ类材料——丁晴橡胶包衬聚四氟乙烯或包衬聚全氟乙丙烯塑料的垫片，使用温度小于或等于120℃。

　　Ⅱ类材料—含胶石棉编制物包衬聚四氟乙烯或包衬聚全氟乙丙烯的垫片，适用温度小于或等于200℃。

　　Ⅲ类材料——含不低于72%的耐酸橡胶、石棉纺织物垫片。

　　★ 三、搪玻璃设备安装、使用及维护。

　　1、吊装前应开罐仔细检查瓷面有无损坏之处，进罐应穿胶底鞋。

　　2、吊装时应用胶板等软翔瞢瓷面保护好，一切工具器件不得与瓷面接触或碰撞以免损坏瓷面。

　　3、在搬运不带包装箱的设备时，只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损部件受力。要轻起轻放，避免震动和碰撞搬运时不应滚动或用撬杠撬。

　　4、拧紧卡子时要对称顺次拧紧，用力均匀万不可一次拧紧，以免局部应力过大，使法兰变形损坏瓷面。为获得良好的密罚，可缓缓向罐内通放蒸气，待垫子变软后再完全拧紧。

　　5、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。

　　6、凡搪玻璃各部件密封处，均应根据反应介质、温度、压力选择垫片材料。

　　7、安装搅拌器时，其轴密封处径向跳动量应调整到最小间隙，以利密封。且搅拌器不可反转，以免搅拌器落下碰伤瓷面。

　　8、在使用时要注意各法兰联接处的密封情况，如发现泄漏应立目口采取措施。

　　9、使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命。

　　10、进入罐内检修设备时，应在罐底铺上软垫，以免工具落入，损坏瓷面。

　　11、如遇出料口堵塞，不应用金属工具铲打，应用木质工具疏通。

　　12、使用过程应定期进行检查，如放出物料内发现有搪玻鹰碎屑，应立目口开罐检查。如发现有爆瓷部位应及时处理。