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行业标准

隔膜泵的使用注意事项

 

CF系列标准化工泵

MK06气动隔膜泵

MK06型泵封闭输送,降低空气污染和原料浪费.轻便,可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试.
﹥最大颗粒直径1.5(mm)
﹥吸入排出口1/4(in)
﹥压缩空气入口1/4(in)
﹥最大流量18(L/min)
﹥最大扬程70(m)
﹥最大空气供给压力7(bar)
﹥主体结构材质PP、乙缩醛、PVDF

 

CF系列标准化工泵

MK10气动隔膜泵

MK10型泵封闭输送,降低空气污染和原料浪费.轻便,可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试.
﹥最大颗粒直径1.6(mm)
﹥吸入排出口3/8(in)
﹥压缩空气入口1/4(in)
﹥最大流量27(L/min)
﹥最大扬程70(m)
﹥最大空气供给压力7(bar)
﹥主体结构材质PP、乙缩醛、PVDF、铝合金
 
CF系列标准化工泵

MK10气动隔膜泵

MK10型泵封闭输送,降低空气污染和原料浪费.轻便,可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试.
﹥最大颗粒直径1.6(mm)
﹥吸入排出口3/8(in)
﹥压缩空气入口1/4(in)
﹥最大流量27(L/min)
﹥最大扬程70(m)
﹥最大空气供给压力7(bar)
﹥主体结构材质PP、乙缩醛、PVDF、铝合金
 

 
CF系列标准化工泵

MK06气动隔膜泵

MK06型泵封闭输送,降低空气污染和原料浪费.轻便,可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试.
﹥最大颗粒直径1.5(mm)
﹥吸入排出口1/4(in)
﹥压缩空气入口1/4(in)
﹥最大流量18(L/min)
﹥最大扬程70(m)
﹥最大空气供给压力7(bar)
﹥主体结构材质PP、乙缩醛、PVDF
 

CF系列标准化工泵

MK10气动隔膜泵

MK10型泵封闭输送,降低空气污染和原料浪费.轻便,可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试.
﹥最大颗粒直径1.6(mm)
﹥吸入排出口3/8(in)
﹥压缩空气入口1/4(in)
﹥最大流量27(L/min)
﹥最大扬程70(m)
﹥最大空气供给压力7(bar)
﹥主体结构材质PP、乙缩醛、PVDF、铝合金
 

 

CF系列标准化工泵

MK15/20气动隔膜泵(金属)

AK15/20型系列气动双隔膜泵采用新型的导向型气阀,输送稳定、无死点。产品广泛应用于石油、化工、、涂料、陶瓷、采矿业、食品饮料业、制药、造纸业、电子业、纺织业、建筑业、汽车业、家具业、环保、水处理等行业。
﹥最大颗粒直径2.5(mm)
﹥吸入排出口1/2 3/4(in)
﹥压缩空气入口1/4(in)
﹥最大流量57(L/min)
﹥最大扬程84(m)
﹥最大空气供给压力8.4(bar)
﹥主体结构材质 :铝合金、不锈钢、铸钢
 

 

CF系列标准化工泵

MK15/20气动隔膜泵(塑料)

AK15/20型系列气动双隔膜泵采用新型的导向型气阀,输送稳定、无死点。产品广泛应用于石油、化工、、涂料、陶瓷、采矿业、食品饮料业、制药、造纸业、电子业、纺织业、建筑业、汽车业、家具业、环保、水处理等
﹥最大颗粒直径2.5(mm)
﹥吸入排出口1/2 3/4(in)
﹥压缩空气入口1/4(in)
﹥最大流量57(L/min)
﹥最大扬程84(m)
﹥最大空气供给压力8.4(bar)
﹥主体结构材质PP、乙缩醛、PVDF

 

CF系列标准化工泵

MK25气动隔膜泵(塑料)

MK25型系列气动双隔膜泵采用新型的导向型气阀,输送稳定、无死点。产品广泛应用于石油、化工、、涂料、陶瓷、采矿业、食品饮料业、制药、造纸业、电子业、纺织业、建筑业、汽车业、家具业、环保、水处理等
﹥最大颗粒直径4(mm)
﹥吸入排出口1(in)
﹥压缩空气入口1/2(in)
﹥最大流量157(L/min)
﹥最大扬程84(m)
﹥最大空气供给压力8.4(bar)
﹥主体结构材质 :PP、乙缩醛 PVDF
 

操作注意事项

开停车负荷操作

隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响,为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

压力系统操作

隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。

输送介质

1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2. 泵吸油漆、树胶、颜料。
3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5. 油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6. 泵吸各种乳化剂和填料。
7. 泵吸各种污水。
8. 用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
11.泵吸水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。
12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15. 各种高温液体最高可耐150度。
16. 作为各种固液分离设备的前级送压装置。隔膜泵适用场合
由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位。

应用优势

隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。 隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,气动隔膜泵的优势在于:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
另外,隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

气动隔膜泵特点

1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:
(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

电动隔膜泵特点

1、 不需灌引水,自吸能力达7米以上。
2、 通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
3、 由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。
4、 体积小重量轻:由于采用了行星摆线传动结构,故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较,其体积重量均下降一半左右。
5、 泵体介质流经部份,可根据用户要求,分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式。
隔膜泵工作故障检修
隔膜泵工作故障检修指南 当遇到以下一种或多种情况时,此资料可用作指导,帮助你制定维修措施。
如下所示,为本指南所述之几种不正常操作情况: A) 快循环/低流量 B) 无循环/慢循环/无规律循环 C) 漏损 D) 噪音 E) 部件破裂
在泵的应用过程中,这些情况都是可能碰到的。每种情况又可分为多种可能的原因。本指南列出了故障原因并给出了相应的正确的维修措施。指南中所有特定术语的含义在后面列出。
空气阀--铜质或不锈钢阀壳由四支螺栓固定在泵中心体上。
活塞--铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量。
气蚀--由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量。 事实上,液室内在排放前设有流满流体。
静派放压头--从泵中心线至自由输送点之间垂直距离(以英尺计) 入口压力--入口是用磅为单位测量的,包括流体的比重和流速。
比重--68F时流量对水重量的比率。68F水的比重为1.0
静吸入扬程--供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上。
蒸气压力--所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力。在任何泵操作统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成 的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体。 粘度--由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力。
水锤作用--
水锤是在突然停电或者在阀门关闭太快时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,就象锤子敲打一样,所以叫水锤。水流冲击波来回产生的力,有时会很大,从而破坏阀门和水泵。水锤效应”是指在水管内部,管内壁光滑,水流动自如。当打开的阀门突然关闭,水流对阀门及管壁,主要是阀门会产生一个压力。由于管壁光滑,后续水流在惯性的作用下,迅速达到最大,并产生破坏作用,这就是水利学当中的“水锤效应”,也就是正水锤。在水利管道建设中都要考虑这一因素。相反,关闭的阀门在突然打开后,也会产生水锤,叫负水锤,也有一定的破坏力,但没有前者大。。
发布时间:2013-03-05 14:22:39
 
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