不锈钢标准件紧固件对生产原料有自身的要求。大多数不锈钢材料都能制成钢丝或棒材用于紧固件生产，有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。那么我们在选材时的原则是什么呢？不锈钢材料的选择主要从以下几个方面来考虑：
1、对紧固件材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；
2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；
3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。
通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后按有关国家标准选定适用的不锈钢材料。所生产的标准件和紧固件同时还应符合技术要求：螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）。
表1. 不锈钢类别与化学成分
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别
|
级别
|
化学成分(1)%
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下注
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C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
Cu
|
|
奥
氏
体
|
A1
|
0.12
|
1
|
6.5
|
0.2
|
0.15-0.35
|
16-19
|
0.7
|
5-10
|
1.75-2.25
|
(2)、(3)、(4)
|
|
A2
|
0.1
|
1
|
2
|
0.05
|
0.053
|
15-20
|
(5)
|
8-19
|
4
|
(7)、(8)
|
|
A3
|
0.08
|
1
|
2
|
0.045
|
0.03
|
17-19
|
(5)
|
9-12
|
1
|
(9)
|
|
A4
|
0.08
|
1
|
2
|
0.045
|
0.03
|
16-18.5
|
2-3
|
10-15
|
1
|
(8)、(10)
|
|
A5
|
0.08
|
1
|
2
|
0.045
|
0.03
|
16-18.5
|
2-3
|
10.5-14
|
1
|
(9)、(10)
|
|
马
氏
体
|
C1
|
0.09-0.15
|
1
|
1
|
0.05
|
0.03
|
11.5-14
|
——
|
1
|
——
|
(10)
|
|
C2
|
0.17-0.25
|
1
|
1
|
0.04
|
0.03
|
16-18
|
——
|
1.5-2.5
|
——
|
|
|
C3
|
0.08-0.15
|
1
|
1.5
|
0.06
|
0.15-0.35
|
12-14
|
0.6
|
1
|
——
|
(2)、(10)
|
|
铁素体
|
F1
|
0.12
|
1
|
1
|
0.04
|
0.03
|
15-18
|
(6)
|
1
|
——
|
(11)、(12)
|
（1）除已表明者外，均系最大值。
（2）硫可用硒代替。
（3）如镍含量低于8%，则锰的最小含量必须为5%。
（4）镍含量大于8%时，对铜的最小含量不予限制。
（5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定钼的极限含量，则必须在订单中由用户注明。
（6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。
（7）如铬含量低于17%，则镍的最小含量应为12%。
（8）对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到0.22%。
（9）为了稳定组织，钛含量应≥5×C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应≥10×C%-1.0%。并应按本表适当标志。
（10）对较大直径的产品。为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过0.12%。
（11）钛含量可能为≥5×C%-0.8%。
（12）钛含量可能为≥10×C%-1.0%。
表1中的奥氏体不锈钢耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。马氏体不锈钢耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。铁素体不锈钢镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。