工作原理
简介
减压阀是气动
调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。 按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、
活塞式、
杠杆式和波纹管式；按
阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
组合式减压阀
组合式减压阀的外形结构
ZJY46H组合式减压阀外部结构图
1–安全拉杆
2–安全锁定螺母
3–调节扳杆
4–起吊螺母
5–锁紧螺母
6–压力导管
7–阀盖
8–射流泵
9–三通转换阀
10–控制阀
11–排污阀（排放水中杂质．自动排污型为电磁阀）
12–出口压力锁定阀
13–阀体
组合式减压阀的内部结构：
ZJY46H组合式减压阀的内部结构图
1、组合式减压阀自动调节原理：
ZJY46H组合式减压阀自动调节工作原理
ZJY46H组合式减压阀是一种在复杂多变的工况下亦可利用水压进行自我调节的减压阀稳压阀，在进口压力和流量产生变化的时候保持出口的压力和流量稳定。其完全实现自力控制，调试简单，运行可靠。
如图所示：当进口压力P1变化时减压阀的出口首先表现为P2±△P2，通过反馈系统出口管传到控制阀，使Pt=Pk±△P2；从而L发生相应变化，导致±△Pe的变化，经压力导管导致Pk的相应变化，Pt与Pk达到新的平衡，主阀的过流面积H相应变化。
因此，进口压力P1变化，而通过节流锥开度H的流量不变。出口压力P2始终是原整定的低压值。当流量变化时，减压阀自我调节工作原理也如同上。
2、组合式减压阀的双反馈切换原理：
ZJY46H组合式减压阀双反馈系统切换原理
ZJY46H组合式减压阀的
反馈系统是根据减压阀出口压力的变化信号来控制过流面积（节流锥开度）的独立系统。ZJY46H减压阀装备有互为备用的双反馈系统，启用A系统即停用B系统的运行模式可以达到减压阀不停机检修的目的。
如图所示：
2.1、关闭球阀；
2.2、旋转两个三通阀90°；
2.3、打开球阀；
2.4、双反馈系统切换完成（总计切换时间约为20秒）。
3、 组合式减压阀反冲排污工作原理：
ZJY46H组合式减压阀反冲排污原理
水电站的运行工况比较复杂，尤其水质的好坏直接关系到设备的安全运行。针对泥沙含量较大的水电站，除了在减压阀的过流位置采用
不锈钢材质并堆焊镍基合金防磨蚀外，减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞，使减压阀在多泥沙杂物的水质中保持良好的工况。（反冲排污系统标配为手动控制，根据水质实际情况把握反冲排污频率，或直接采用PLC自动反冲排污装置。）
工作原理（ZJY46H组合式减压阀/手动）
3.1、关闭球阀：由于水的不可压缩性，出口压力P2仍是低压；
3.2、旋转三通
排污阀90°，顺向水流切断，在出口压力P2的作用下水流反向，同时冲出附着在滤网外的杂质；
4、组合式减压阀出口压力锁定工作原理：
ZJY46H组合式减压阀出口压力锁定工作原理
每一台合格的ZJY46H减压阀阀体均经受了超过60分钟的1.5倍强压实验，彻底杜绝阀体缺陷，即使历经十余年的连续运行也不会出现破裂漏水等故障。 出口压力内锁定装置是为防止反馈系统遭受意外损坏后，在主活塞下方失压时，保持出口压力P2值安全的刚性保护装置。
如右图所示：
4.1、当出口压力P2调节完成，如右图1所示保留适当的间隙h。
4.2、主活塞下方万一失压时，h消失，自动保护，如2所示。
此时主阀节流锥的开度最大为：H+h，如3所示。
因此，出口压力P2值不会形成危害性的高压。
直动式减压阀
直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。
压力为P1的
压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，
压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。
顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。
若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的
推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位
弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。
总之，溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作
减压阀
用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量
气体对周围
环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)。
先导式减压阀
内部
先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则
弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比，增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的
距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压
精度。
先导式减压阀
在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀由它来控制主阀。此类阀适于通径在20mm以上，远距离(30m以内)、高处、危险处、调压困难的场合。