消声器成品检验标准
本标准涉及到消声器成品检验的项目、方法、抽样方案、质量判定等内容。
检验项目：
1、外观检验
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检验
项目
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使用
仪器
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A级
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B级
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C级
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裂伤
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目视
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物体表面不可有裂伤痕迹
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物体表面不可有裂伤痕迹
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物体表面不可有裂伤痕迹
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焊道
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目视
手
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焊道完整、不可漏焊、鱼鳞焊连续焊交接头不超过3处
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焊道完整、不可漏焊、鱼鳞焊连续焊交接头不超过4处
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焊道完整、不可漏焊
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锐角
毛边
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目视
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祛除锐角、毛边、以手触摸感觉平整、不刺手
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祛除锐角、毛边、以手触摸感觉平整、不刺手
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祛除锐角、毛边，不可残留
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表面
凹痕
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目视
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物体表面以任何角度检视，不可有任何凹痕
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物体表面以水平30-60角度检视，不可有任何凹痕
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物体表面以水平60-90角度检视，不可有任何凹痕
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刮痕
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目视
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物体表面以任何角度检视，不可有任何刮痕
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物体表面以任何角度检视，不可有超过5mm长刮痕，且100mm平方内不可返现三个
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物体表面以任何角度检视，不可有超过10mm长刮痕，且100mm平方内不可返现三个
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Mark
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目视
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Mark字体需清晰不可模糊不清
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Mark字体需清晰不可模糊不清
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Mark字体需清晰不可模糊不清
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针孔
砂眼
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目视
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目视可及面不可有任何砂眼、针孔
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目视可及面不可有发现三个针孔、砂眼（小于0.5mm）且100mm平方之方格内不可发现两个
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目视可及面不可有发现三个针孔、砂眼（小于0.5mm）且400mm平方之方格内不可发现两个
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抛光
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目视
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一般镜面抛光，光泽度较好
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一般镜面抛光
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一般镜面抛光
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烤漆
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厚度计
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烤漆：流漆面不得超过5m/m以上端面不可有明显流漆，喷漆断面水平差在0.5m/m以内，膜厚在40um以上
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烤漆：流漆面不得超过5m/m以上端面不可有明显流漆，喷漆断面水平差在0.5m/m以内，膜厚在40um以上
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烤漆：流漆面不得超过5m/m以上端面不可有明显流漆，喷漆断面水平差在0.5m/m以内，膜厚在40um以上
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电镀
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厚度计
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色泽需均匀，膜厚10um以上
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色泽需均匀，膜厚10um以上
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色泽需均匀，膜厚10um以上
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2、主要形位公差检验
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检验项目
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检验方法及标注公差
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检验工具
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成品总长
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与检具配合，出入口长度公差±3mm
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卷尺
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桶身总长
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根据样品或订单要求，桶身长度公差±3mm
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卷尺
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入口内径
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标准管径试口，圆整度公差+0.5mm
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游标卡尺
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出口内径
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标准管径试口，圆整度公差+0.5mm
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游标卡尺
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入口外漏
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外盖底部至入口前端长度公差±1mm
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卷尺
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出口外漏
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外盖底部至出口末端长度公差±1mm
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卷尺
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桶身外径
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桶身直径公差±0.8mm
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质量判定
1、质量判定的依据
1.1、按各检验项目对产品的影响程度分为：A类不合格、B类不合格、C类不合格，具体分类项目如下表：
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分类
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序号
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不合格项目
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备注
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A类不合格
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1
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裂伤
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2
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焊道
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3
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表面凹凸痕迹
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4
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刮痕
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B类不合格
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1
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形位公差尺寸
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出入口内径公差严格执行
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2
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表面处理
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C类不合格
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1
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锐角毛边
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2
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针孔/砂眼
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12、抽样方案
a．对外观的检验项目按100%检验，检验中出现的A类不合格项、C类不合格项由品保人员做出标示后，按《不合格控制程序》执行。
b．按检验项目对样本进行检验，并将检验数据予以记录，由该部门负责人审核批准。
c．对形位公差的检验项目依据GB/T2828.1-2003《逐批检查记数抽样程序及抽样表》一般检查水平Ⅰ制定，并根据不合格项分类规定了不同的合格质量水平如下表：
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批量范围
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样本大小
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合格质量水平（AQL）
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B类
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Ac
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Re
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1-8
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2
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0
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1
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9-15
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3
|
0
|
1
|
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16-25
|
5
|
0
|
2
|
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26-50
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8
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1
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2
|
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51-90
|
8
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1
|
2
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