随着社会的不断进步和发展，电机的应用越来越普遍，但是在生产应用过程中，不当的应用或长时间的不维护会导致电机出现问题，产生问题的原因有哪些，防护措施又有什么呢，要怎么解决呢？

问题出现原因及防护措施：

１、熔断器熔断 ⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
    预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
    ⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
２、正确选择熔体的容量
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
    ⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
    ⑵对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
    ⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
    ⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
    ３、主回路方面易出现的故障
    ⑴接触器的动静触头接触不良。
 其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
    预防措施：选择比较适合的接触器。
    ⑵使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
    预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。
    ⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。
    预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。
    ⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。
    预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
    ⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而
    断相。
    预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。
    ⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
    预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。
    ⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。
    预防措施：选择质量较好的电动机。