原因一：空心轴与配用旋转体同心度不够。 处置对策：检查尺寸和精度，调整与旋转体的固定连接。

　　原因二：配装机器精度低（端面重直度，径向，轴向间隙大），振动大。 处置对策：查找原因，修配配装设备。

　　原因三：淤浆，污垢等异物进入摩擦副接触面。 处置对策：加过滤网或除污器，改造旋转接头的类型。

　　原因四：使用压力温度转速等超出选配旋转接头范围。 处置对策：对操作条件进行研究，向研究单位或制造厂询问，改配旋转接头类型。

　　原因五：未按规定时间加注润滑油脂，高温使用时未改配润滑油脂滚珠轴承声音异常或损坏。 处置对策：按其使用规定定期加注或改配润滑油脂，更换轴承。

　　原因六：密封摩擦副摩擦面变形，补偿环磨损量较大。 处置对策：有异常时研磨摩擦面或更换备件。

　　原因七：附助密封圈变形、老化、破裂粘着。 处置对策：更换新的附助密封件。

　　原因八：波纹管破裂、损坏。 处置对策：分析原因，更换新的弹性元件。

　　原因九：补偿环磨偏零件与空收轴同心度不够。 处置对策：除安装吊挂、支承外，加强产品零件的验收检查（滕州韧力密封）