液压设备安装、循环冲洗合格后，都要对液压系统进行必要的调整试车，使其在满足各项技术参数的前提下，按实际生产工艺要求进行必要的调整，使其在重负荷情况下也能运转正常。
　　1 液压系统调度前的准备工作
　　1)需调试的液压系统必须在循环冲洗合格后，方可进入调试状态。
　　2)液压驱动的主机设备全部安装完毕，运动部件状态良好并经检查合格后，进入调试状态。
　　3)控制液压系统的电气设备及线路全部安装完毕并检查合格。
　　4)熟悉调试所需技术文件，如液压原理图、管路安装图、系统使用说明书、系统调试说明书等。根据以上技术文件，检查管路连接是否正确、可靠、选用的油液是否符合技术文件的要求，油箱内油位是否达到规定高度，根据原理图、装配图认定各液压元器件的位置。
　　5)清除主机及液压设备周围的杂物，调试现场应有必要明显的安全设施和标志，并由专人负责管理。
　　6)参加调试人员应分工明确，统一指挥，对操作者进行必要的培训，必要时配备对讲机，方便联络。
　　2 液压系统调度步骤
　　2.1 调试前的检查
　　1)根据系统原理图、装配图及配管图检查并确认每个液压缸由哪个支路的电磁阀操纵。
　　2)电磁阀分别进行空载换向，确认电气动作是否正确、灵活，符合动作顺序要求。
　　3)将泵吸油管、回油管路上的截止阀开启，泵出口溢流阀及系统中安全阀手柄全部松开;将减压阀置于最低压力位置。
　　4)流量控制阀置于小开口位置。
　　5)按照使用说明书要求，向蓄能器内充氮。