管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。管件在国外发展如此迅速，有两个比较突出的优点：第一是可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料；二是比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。
　　日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较，同样的产品重量用的材料重量就不同了，机械加工法是10.35KG，而用管件做这个零件则用9.32KG，节约了材料；机械加工的零件单价为240日元，若用管件则单价为140日元。所以管件法在价格上很有优势，将近降低了50%。从性能上讲，管件法要优于机械加工法。
　　管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:
　　1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；
　　2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；
　　3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；
　　4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；
　　5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；
　　6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；
　　7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；
　　管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
　　现举例说明如下：
　　锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
　　冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
　　滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。