由于制药行业的特殊性，因此对防静电洁净服面料功能有特殊的要求。那么适用于制药行业的防静电洁净服需要哪些特殊的性能及特性呢？我们一起来看看吧。
在正常活动中，我们的皮肤与服装及服装与外界之间，都会在频繁的接触与分离过程中摩擦产生静电。静电不仅可以干扰改变人体表面的正常电位差，造成钙离子泄流等一些生理现象，给人体带来不适，还会在使用乙醇等易燃易爆的溶媒医药生产车间带来安全隐患，使员工生命遭到威胁。尤其在药品关键工序生产过程中，防静电洁净服适用不当，或服装质量不好，不仅会使药品污染到员工，也会使员工身上的皮屑泄露到药品中，影响了产品质量。总之，由于缺乏静电防护，不仅危害个人还影响企业，并且随着生物技术制药行业的发展，防静电洁净服发挥着越来越大的作用，企业对防静电洁净服的要求也越来越高。在这方面我国国内开发技术和国际上尚有一定的差距，因而开发高级别洁净服具有较好的现实意义和广阔的市场前景。
1 制药行业对高级防静电洁净服的要求
1.1 洁净性能
根据GMP，关键药品生产工序对周围环境要求严格。首先要求防静电洁净服不能成为洁净室中的发尘源，不能对药品产生污染，这就要求面料采用纤维屑不能脱落、多次洗涤后也不产生纤维断裂现象的纤维。同时洁净服既能防止车间工人的皮屑渗到洁净服外污染药品，也要防止药品粉尘穿过洁净服沾到工人的皮肤上，以免引起粉尘过敏或药物毒害现象。因此，最好选择单丝直径在0.5dtex以下的超细高质涤纶、锦纶长丝织物。
1.2 抗静电
人体在活动过程中会产生静电而形成静电压，服装上的静电压值大大超过了许多静电敏感器件的静电放电损坏阈值。而制药车间药品生产过程中的静电轻则引起生产设备失灵，监测也欠精确，药品质量下降，次品质量的药品引起过敏反应，危害消费者身体健康，使企业形象受挫，重则引起溶媒爆炸，这些都威胁了人类安全生命活动。所以制药车间防静电洁净服首先要有抗静电性能。
1.3 透气性和舒适性
制药车间的防静电洁净服要在一定范围内保证一定的透气性，否则体内积累的汗液会直接污染药品，还要保证防静电洁净服穿着者的舒适，避免工作服给工作人员带来的过大负担，因此防静电洁净服在一定范围内要保证服装的透气性、透湿性，保证服装穿着者的行动自如和隐私安全。
1.4 耐高温
在洁净区，有些药品生产是要求无菌的，所以要求我们的防静电洁净服无菌，灭菌方式通常为高压蒸汽灭菌，121°C灭菌30分钟，并且经灭菌后洁净服要不褪色，不起皱，不容易破洞，屏障和透气功能不会受影响，经穿耐用。
1.5 耐腐蚀
由于是药品生产过程中，会经常接触溶媒、强酸、强碱、清洗剂等强腐蚀性的化学药品，所以我们的防静电洁净服要求耐腐蚀。