铸铁镶铜闸门

一． 概述及用途:

铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。

二． 结构特点：

本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。

三． 闸门主要技术参数：

注：水头超过10m的闸门需另外注明

四． 主要零件材料

五． 安装形式：

六． 墙式预埋螺栓处理方法：

七． 启闭机与闸门布置：

注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度；

2、以上表中启闭力为承受正压力状态下；

3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力；

4、预气力大小与闸门的 块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%；

5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力；

6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。

八． 安装事宜： 

    1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
    2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 
    3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 
    4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；

6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；

7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；

8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门最大开启度。

九． 选用须知：

1、 选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）；

2、 启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。

3、 平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。

4、 轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉；

5、 工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门。

6、 方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m;

7、 暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需专用启闭机；

8、 订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格；

9、 本公司可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门；

10、 本公司供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页；

11、 本公司所提供样本如有修订不另行通知。

十：闸门的使用以及保养

1、闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。 
2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。 
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。 
螺杆式启闭机
1、 一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 
3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 
5、 起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 
6、 每台起闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
（三）启闭机调试
1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 
3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、起闭机维修时，必须清除载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。